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GB/T32086-2015 特定種類汽車內(nèi)飾材料垂直燃燒特性技術(shù)要求和試驗方法全文詳情

2018-10-26 10270

GB/T32086-2015 特定種類汽車內(nèi)飾材料垂直燃燒特性技術(shù)要求和試驗方法全文詳情

2016-08-01 10:48:03

前    言

本標準第3章、第4章為強制性,其余為推薦性。 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標準采用重新起草法修改采用歐盟汽車技術(shù)指令95/28/EC《特定種類汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》 附件Ⅵ,與95/28/EC附件Ⅵ的主要差異如下: ——增加了使用壓板保證試樣垂直平整; ——在燃氣要求中,增加了液化石油氣; ——增加了試樣取樣方法; ——增加了結(jié)果表示方法。 本標準由工業(yè)和信息化部提出。 本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。 本標準主要起草單位:中國第一汽車集團公司技術(shù)中心。 本標準參加起草單位:長春市和時利應(yīng)用技術(shù)研究所。 本標準主要起草人:王清國、張英虹、劉憲武、常紅、王建兵、李春麗、李玉潔。


特定種類汽車內(nèi)飾材料垂直燃燒特性技術(shù)要求和試驗方法

1  范圍

本標準規(guī)定了特定種類汽車內(nèi)飾材料垂直燃燒特性的技術(shù)要求和試驗方法。 本標準適用于運載超過 22 名乘客的 M3類汽車內(nèi)飾用窗簾、遮陽簾和/或其它內(nèi)部懸掛材料,不適 用于有站立乘客的城市客車。

2  術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

2.1

燃燒速度  burning rate 燃燒距離與所用時間的比值,單位為毫米每分鐘(mm/min)。

2.2

內(nèi)飾材料  interior material 窗簾、遮陽簾和/或其它內(nèi)部懸掛材料。

3  技術(shù)要求

垂直燃燒速度應(yīng)不大于 100 mm/min。

4  試驗方法

4.1  原理 將試樣垂直固定到矩形框架上,在燃燒箱中用規(guī)定火焰引燃試樣,測定試樣燃燒距離和所用時間。

 4.2  試驗裝置及器具

4.2.1  試樣固定架 試樣固定架應(yīng)是一個矩形框架,結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。框架高 560 mm,由兩根間距為 150 mm 的平行桿 連接組成,桿上有固定試樣的固定針。固定針直徑應(yīng)不大于 2 mm,長度至少 27 mm。將試樣固定架安裝 在通風櫥內(nèi)相應(yīng)支架上,保證固定架在試驗期間始終處于垂直狀態(tài)。 為將試樣固定在固定針上,并離框架有一段距離,需在固定針附近安裝直徑為 2 mm,高度至少為 20 mm 的定位柱。

4.2.2  壓板 使用 U 形壓板保證試樣在試樣固定架上的垂直平整性。U 形壓板應(yīng)平整且具有剛性,用適當材料制 成、尺寸相當于試樣固定架尺寸,厚度為 1.0 mm±0.1 mm。在壓板的左右兩側(cè)鉆出直徑大約為 4 mm 的 12 個圓孔,圓孔位置應(yīng)保證其圓心間距等于試樣固定架上固定針之間的距離(見圖 1)。

4.2.3  燃氣燈 燃氣燈提供試驗火源,其描述和結(jié)構(gòu)需遵照附錄 A 的規(guī)定。

4.2.4  燃氣 燃氣燈使用的燃氣為工業(yè)用丙烷氣體、丁烷氣體或液化石油氣。

 4.2.5  標記線 白色絲光棉線,線密度最大為 50 tex。

 

 

 

 

1——第三標記線;

2——第二標記線;

3——第一標記線;

4——固定針;

5——定位柱;   

6——試樣;

7——壓板;

8——燃氣燈。

圖 1  試樣固定架

4.2.6  秒表 測量時間用秒表精度不低于 0.5 s。

4.2.7  鋼板尺 鋼板尺量程 600 mm 以上,精度為 1 mm。

4.2.8  通風櫥 試樣固定架應(yīng)放在通風櫥中,通風櫥內(nèi)部容積為試樣固定架體積的 20 倍~110倍,且通風櫥的長寬、高的任一尺寸不得超過另外兩個尺寸中任一尺寸的 2 倍。 試驗前,在距離試樣固定架最終確定位置前后各 100 mm 處測量空氣流過通風櫥的垂直速度,該速度應(yīng)在 0.10 m/s~0.30 m/s 之間。通風櫥可使用自然通風或適當風速通風。

 4.3  試樣

4.3.1  尺寸 試樣尺寸為長 560 mm±2 mm,寬 170 mm±2 mm,厚度為零件厚度。

4.3.2  取樣 在經(jīng)向和緯向分別裁取三塊(或更多)試樣進行燃燒試驗。取樣方法如下: a) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,試樣應(yīng)從零件上裁取。 b) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,可用同材料同工藝制成、結(jié)構(gòu)與零件一致的標準試樣 進行試驗。 c) 當材料按整個幅寬供貨時,需將距邊緣 100 mm 的材料裁掉,然后在其余部分等距、均勻取樣。 4.3.3  預處理 試樣在溫度 23℃±2℃、相對濕度 50%±5%的標準狀態(tài)下放置至少 24 h,直到開始試驗。

4.4  試驗步驟

4.4.1  在溫度為 10℃~30℃、相對濕度 15%~80%的環(huán)境條件下進行試驗。

4.4.2  燃氣燈在試樣前下方,位于通過試樣的垂直中心線與試樣表面呈垂直狀態(tài)的平面內(nèi),燃氣燈中 心軸向上傾斜,與試樣所在平面成 30°角,燃氣燈頂部和試樣下邊緣的距離為 20 mm,示意圖如圖 2 所示。燃氣燈垂直放置時點燃燃氣燈,調(diào)節(jié)火焰高度至 40 mm±2 mm,該距離是燃氣燈噴嘴口與火焰頂 端距離。在開始第一次試驗前,火焰應(yīng)在此狀態(tài)下穩(wěn)定燃燒至少 2 min,然后熄滅。

單位為毫米  

 

 

 

 

 

1——試樣;   

2——試樣固定架;

3——定位柱;   

4——固定針;  

5——燃氣燈。

圖 2  燃氣燈與試樣關(guān)系示意圖

4.4.3  將預處理過的試樣固定在試樣固定架的固定針上,貼近定位柱,然后壓上 U 形壓板,保證固定 針穿過壓板上的各個圓孔,試樣距離框架至少 20 mm。將試樣固定架安裝到燃燒箱頂部支架上,保證試 樣垂直。

 4.4.4  在圖 1 所示的試樣壓板前水平放置標記線,標記線距離試樣表面的距離分別為 1 mm 和 5 mm, 為保證標記線相對試樣位置,標記線應(yīng)保持足夠張力。

 4.4.5  點燃燃氣燈,調(diào)節(jié)火焰高度至 40 mm±2 mm。調(diào)節(jié)燃氣燈放置角度,使燃氣燈中心軸傾斜,與 試樣所在平面成 30°夾角,試樣在燃氣燈火焰中引燃 5 s,立即熄滅燃氣燈并將其復位。

4.4.6  如果試樣能繼續(xù)燃燒 5 s,則認為已經(jīng)點燃。如果試樣沒有燃燒,則認為未點燃,需重新對另 一個經(jīng)過預處理的試樣進行試驗,但試樣在燃氣燈火焰中引燃時間是 15 s。

4.4.7  如果任一組三個試樣中的任一結(jié)果超過最小值的 50%,則應(yīng)取同樣方向的另外一組試樣再次進 行試驗。如果任一組三個試樣中一個或兩個試樣沒有燃燒到第三標志線,則取同樣方向的另外一組三個 試樣再次進行試驗。

 4.4.8  測量下列時間,單位為秒(s): a) 從點火開始到火焰燒斷第一標記線的時間 t1; b) 從點火開始到火焰燒斷第二標記線的時間 t2; c) 從點火開始到火焰燒斷第三標記線的時間 t3。

4.5  計算 對于燃燒火焰至少到第一標記線的試樣,燃燒速度(Vi)按下式計算:

 V i =60×( D i /t i )

式中: V i ——燃燒速度,單位是毫米每分鐘(mm/min);

 i ——火焰燃燒至第一/第二/第三標記線,分別為 1、2 和 3;

 D i ——火焰燃燒至第一/第二/第三標記線的燃燒距離,單位是毫米(mm);

 t i ——火焰燒斷第一/第二/第三標記線的燃燒時間,單位是秒(s)。

每個試樣的燃燒速度取 V1、V2和 V3中的最大值,一組試樣的燃燒速度以三塊或更多試樣的燃燒速度 最大值為試驗結(jié)果,計算結(jié)果修約至整數(shù)位。

 4.6  燃燒速度的結(jié)果表示

4.6.1  如果試樣在火焰中引燃 15 s 后仍不能繼續(xù)燃燒 5 s;或者火焰在到達第一標記線前自行熄滅, 均認為燃燒速度符合要求,二者都表示為 0 mm/min。

 4.6.2  如果試樣能燃燒,且火焰超過第一標記線,則按

 4.5 項要求進行燃燒速度計算,燃燒速度結(jié)果 表示為 Vi-實測值 mm/min,例如 V1 50 mm/min。

 4.7  試驗報告 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容: a) 零件名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、生產(chǎn)單位、試驗單位、試驗日期和試驗人; b) 試樣數(shù)量,試樣厚度; c) 試驗結(jié)果:點燃時間、燃燒時間、燃燒距離、燃燒速度,以及燃燒過程中的現(xiàn)象。

 

 

 

 

 

附  錄  A (規(guī)范性附錄) 燃氣燈的描述和結(jié)構(gòu)

A.1  描述

燃氣燈提供火焰,其閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)便于控制火焰并調(diào)節(jié)火焰高度,火焰高度可以在 10 mm~60 mm 之 間進行調(diào)節(jié)。

A.2  結(jié)構(gòu)

燃氣燈的結(jié)構(gòu)如圖 A.1a)所示,由三部分組成。 A.2.1  氣體噴嘴 氣體噴嘴內(nèi)徑為 0.18+0.03  0 mm,結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 A.1b)所示。 A.2.2  燃氣燈管 燃氣燈管由空氣室、氣體混合區(qū)、擴散區(qū)和氣體出口四部分組成,結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 A.1d)所示。 空氣室內(nèi)的燃氣燈管有四個直徑為 4 mm 的空氣入口小孔,孔的前部邊緣與噴嘴頂端接近水平。擴 散區(qū)呈錐形,氣體入口內(nèi)徑為 1.7 mm,出口內(nèi)徑為 3.0 mm。 A.2.3  火焰穩(wěn)定器 火焰穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖 A.1c)所示。

 單位為毫米

 

1——氣體噴嘴;

2——燃氣燈管;

3——火焰穩(wěn)定器;  

4——阻氣管;  

5——氣孔;

6——氣體混合區(qū);

7——擴散區(qū);

8——空氣室;

9——氣體出口。

圖 A.1  燃氣燈結(jié)構(gòu)和尺寸示意圖

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