詳解電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)50W水平與垂直火焰試驗(yàn)
電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)50W水平與垂直火焰試驗(yàn)
1 范圍
電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)
第16 部分： 50w 水平與垂直火焰
試驗(yàn)方法
GB/T 5169 的本部分規(guī)定了比較塑料和其他非金屬材料樣品的相對(duì)燃燒特性的小型試驗(yàn)室篩選法。比較試驗(yàn)的引燃源為標(biāo)稱功率50W的小型火焰，試驗(yàn)樣品呈水平或垂直放置。
上述試驗(yàn)方法除測定樣品的損壞長度外還測定樣品的線性燃燒速率和余焰／余灼時(shí)間。這些試驗(yàn)方法適用于固體材料和按ISO 845 的方法測定時(shí)視在密度不小于250kg／m3的泡沫塑料，不適用于遇火蜷縮但不燃燒的材料；對(duì)薄而易彎曲的材料宜使用ISO9773 的方法。
本部分規(guī)定的分類分級(jí)方法（見8.4 和9. 4 ）適用于質(zhì)量保證或用來預(yù)選產(chǎn)品的零、部件材料。只有在試件的厚度等于實(shí)際使用最小厚度的情況下，獲得的結(jié)果為肯定時(shí)，這些方法才可用于預(yù)選材料。
注：試驗(yàn)結(jié)果受材料組分和材料性質(zhì)的影響，前者如著色劑、填充劑和阻燃劑，后者如各向異性的方向和分子量等。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T 5169 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本部分。
GB/T 5169. 5 1997 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2 部分：試驗(yàn)方法第2 篇針焰試驗(yàn)（idt IEC 60695-2-2:1991)
GB/T 5169.17-2002/IEC 60695-11-20:1999 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第17 部分： 500 w火焰試驗(yàn)方法
IEC 60695-11-20:1999,IDT)
ISO 291:1997 塑料預(yù)處理和試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)大氣
ISO 293: 1986 塑料熱塑性塑料試驗(yàn)樣品的壓塑
ISO 294 （所有部分） 塑料熱塑性塑料試驗(yàn)樣品的注塑
ISO 295: 1991 塑料熱固性塑料試驗(yàn)樣品的壓塑
ISO 845: 1988 泡沫塑料和泡沫橡膠表觀（體積）密度的測定
ISO 9773:1998 暴露于小型火焰引燃源時(shí)易彎垂直薄試樣燃燒特性的測定
IEC 60695-11-4 著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11 4 部分：試驗(yàn)火焰50 W 火焰裝置和確認(rèn)試驗(yàn)方法
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于GB/T 5169 的本部分：
3. 1余焰 afterflame移開引燃源后，在規(guī)定試驗(yàn)條件下材料火焰持續(xù)存留的狀態(tài)。
3.1 GB/T 5169. 16 2002/IEC 60695-11-10: 1999
3.2 余焰時(shí)間t1 ,t2 afterflame time t1,t2,余焰存留的一段時(shí)間。
3.3 余灼 afterglow在規(guī)定試驗(yàn)條件下，火焰終止后（如無火焰則在移開引燃源后）材料持續(xù)灼熱的狀態(tài)。
3.4 余灼時(shí)間t3, afterglow time t3余灼存留的一段時(shí)間。
4. 原理
夾住矩形條狀試驗(yàn)樣品的一端，使樣品呈水平或垂直狀態(tài)，自由端則與規(guī)定的試驗(yàn)火焰接觸。用測量線性燃燒率的方法評(píng)定被水平支撐的條狀樣品燃燒特性，用測量余焰和余灼時(shí)間、火焰微粒的燃燒程度和滴落程度的方法評(píng)定被垂直支撐的條狀樣品的燃燒特性。
5 試驗(yàn)的意義
5. 1 在規(guī)定的試驗(yàn)條件下對(duì)材料進(jìn)行的試驗(yàn)，在比較不同材料的相對(duì)燃燒特性、控制制造工藝或評(píng)估燃燒特性的變化時(shí)可能具有相當(dāng)大的價(jià)值。由這些試驗(yàn)方法所獲得的試驗(yàn)結(jié)果取決于試樣的形狀、位置和試驗(yàn)樣品周圍的環(huán)境及引燃情況。這些試驗(yàn)方法的顯著特點(diǎn)在于試驗(yàn)樣品的布放不是呈水平位置就是呈垂直位置，這就使區(qū)分各種材料的易燃性等級(jí)成為可能。在試驗(yàn)方法A 即水平燃燒HB 中，試驗(yàn)樣品的水平位置特別適于評(píng)定燃燒程度和（或）火焰蔓延的速度即線性燃燒速率。在試驗(yàn)方法B 即垂直燃燒V 中，試驗(yàn)樣品的垂直位置特別造于評(píng)定移開試驗(yàn)火焰后的燃燒程度。
注1 ：水平燃燒(HB) 和垂直燃燒CV ）的試驗(yàn)結(jié)果不等價(jià)。
注2 ：用本方法獲得的試驗(yàn)結(jié)果與用GB/T 5169. 17 規(guī)定的燃燒試驗(yàn)5VA 和5VB 所得的試驗(yàn)結(jié)果不等價(jià)，因?yàn)樵囼?yàn)火焰的猛烈程度大約只是后者的1/10 。
5.2 依據(jù)本部分獲得的結(jié)果不應(yīng)用來描述或評(píng)估在實(shí)際著火條件下特殊材料或特殊形狀樣品所產(chǎn)生的著火危險(xiǎn)。評(píng)估著火危險(xiǎn)需要考慮燃料的成分、燃燒強(qiáng)度（放熱率）、燃燒生成物和環(huán)境因素，包括引燃源強(qiáng)度、被暴露材料的位置和通風(fēng)條件等。
5. 3 用這些試驗(yàn)方法測得的燃燒特性受諸如材料密度、材料的各向異性和試驗(yàn)樣品厚度等因素的影響。
5.4 有些試驗(yàn)樣品可能遇火蜷縮或變形但不燃燒，在這種情況下，就需要補(bǔ)充試驗(yàn)樣品以獲得有效的試驗(yàn)結(jié)果。如果仍不能獲得有效的試驗(yàn)結(jié)果，則不宜使用這些試驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)估。
注：對(duì)一些易彎曲的薄樣品和有一件以上的試樣遇火蜷縮但不起燃的情況，宜使用ISO 9773,
5. 5 某些塑料的燃燒特性可能隨時(shí)間變化，因此合理的做法是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行老化，在老化之前和之后進(jìn)行試驗(yàn)。優(yōu)選的烘箱預(yù)處理應(yīng)在70C± 2C 處理7天。也可使用各方一致同意的老化溫度和老化時(shí)間，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
6 試驗(yàn)裝置
試驗(yàn)裝置由下列幾部分組成：
6. 1 實(shí)驗(yàn)室通鳳櫥／試驗(yàn)箱
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)櫥／試驗(yàn)箱的內(nèi)容積至少應(yīng)有0.5 m3 。試驗(yàn)箱應(yīng)有觀察窗。試驗(yàn)箱不應(yīng)通風(fēng)，但在期間允許正常熱循環(huán)的空氣通過試驗(yàn)樣品。試驗(yàn)箱的內(nèi)表面應(yīng)呈深色。當(dāng)將一塊亮度計(jì)放在試驗(yàn)樣品的位置，接收器的受光部位朝向試驗(yàn)箱后部時(shí)，指示的亮度級(jí)應(yīng)小于20 1x 為了安全和方便起見，這臺(tái)能完全密閉的試驗(yàn)箱應(yīng)裝有抽氣裝置，如排氣扇，以便排出可能有毒的燃燒生成物。這種抽氣裝置在試驗(yàn)期間關(guān)閉，在試驗(yàn)后立即打開排出燃燒產(chǎn)生的廢物。可能需要強(qiáng)制關(guān)閉的風(fēng)門。注：一般認(rèn)為在試驗(yàn)箱內(nèi)放一面鏡子以觀察試驗(yàn)樣品的后面很有用。
6.2 實(shí)驗(yàn)室噴燈
實(shí)驗(yàn)室噴燈應(yīng)符合 IEC 60695-11 4 中火焰A 、B 或C 的要求。
注： ISO 10093 描述P/PF2(50 W ）引燃源用的噴燈。
6.3 環(huán)架
環(huán)架應(yīng)具有調(diào)節(jié)試驗(yàn)樣品位置的夾具或類似裝置（見圖1 和圖3)。
6.4 計(jì)時(shí)裝置
計(jì)時(shí)裝置的分辨率至少應(yīng)為0.5。
6.5 測量直尺
測量直尺的刻度應(yīng)以毫米（mm ）為單位。
6.6 金屬絲網(wǎng)
金屬絲網(wǎng)應(yīng)是20 目的，即每25mm約有20個(gè)孔眼，用直徑。40mm到0.45mm 的鋼絲制成，然后裁成約125 mm× 125 mm 的正方形。
6. 7 預(yù)處理箱
預(yù)處理箱的溫度應(yīng)能維持在23℃±2℃ ，相對(duì)溫度維持在50% ±5% 。
6.8 千分尺
千分尺的分辨率至少應(yīng)是0.01 mm 。
6.9 支持夾具
支持夾具應(yīng)用于檢測非自撐型試驗(yàn)樣品（見圖2 ）。
6. 10 干燥箱
干燥箱應(yīng)裝有無水氯化鈣或其他干燥劑，能將溫度維持在23℃± 2℃，相對(duì)濕度不大于20% 。
6. 11 空氣循環(huán)烘箱
空氣循環(huán)烘箱應(yīng)能提供70℃±2℃的處理溫度，除非有關(guān)規(guī)范另有說明，否則應(yīng)每小時(shí)換氣5 次。
6. 12 棉墊
棉墊應(yīng)由約為100% 的脫脂棉制造。
注：這種脫脂棉通常稱為外科手術(shù)級(jí)藥棉。
7 試驗(yàn)樣品
7. 1 試驗(yàn)樣品應(yīng)從產(chǎn)品的有代表性的模制零部件上切割下來，在不可能的情況下，就要采用與模制產(chǎn)品零件相同的制造工藝加工一些試驗(yàn)樣品；如仍無可能，則應(yīng)使用ISO 的適當(dāng)方法，即ISO 294 的注射模法和鑄塑法、ISO 293 或ISO 295 的壓塑法或傳遞模塑法加工成必需的形狀。如不能用上述任何一種方法制備試驗(yàn)樣品，則按GB/T 5169. 5 的針焰試驗(yàn)法進(jìn)行型式試驗(yàn)。在切割操作之后，用細(xì)砂紙將切口各棱邊打磨平整光滑；應(yīng)仔細(xì)從表面上清除全部粉塵和微粒。
7.2 條形試驗(yàn)樣品的尺寸是：長125 mm±5 mm 、寬13 mm ±0.5 mm ，并應(yīng)提供通常使用的最小和最大厚度。厚度不應(yīng)大于13 mm ，棱邊應(yīng)光滑，圓角半徑不應(yīng)大于1.3mm 。按有關(guān)各方的一致意見也可以使用其他厚度，但應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明（見圖4 ）。
注1：試驗(yàn)可能不同。是否進(jìn)行這些試驗(yàn)，取決于試驗(yàn)樣品的厚度、密度、分子量、各向異性的方向、顏料或填料和阻:燃劑的種類與使用量。
試驗(yàn)方法A 最少要準(zhǔn)備6 塊條形試樣、試驗(yàn)方法B 最少要準(zhǔn)備20 塊。
注2 ：合理的做法是準(zhǔn)備一些補(bǔ)充試樣，以防出現(xiàn)5.4, 8.2, 10 或9.2.6 所述的情況。
8 試驗(yàn)方法A一一水平燃燒試驗(yàn)
8.1 預(yù)處理
除非有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，否則應(yīng)使用下列要求：
8. 1. 1 應(yīng)將三件一組的條形試驗(yàn)樣品在溫度23 ℃±2℃ 、相對(duì)溫度為50%±5% 的條件下處理至少48 h 。試驗(yàn)樣品一經(jīng)從處理箱（見6. 7) 中取出應(yīng)在1 h 內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)（見ISO 291 ）。
8. 1. 2 所有的試驗(yàn)樣品均應(yīng)在溫度為15 ℃～ 35 ℃ 、相對(duì)濕度為45% ～ 75% 的試驗(yàn)室大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
8.2 試驗(yàn)程序
8. 2. 1 應(yīng)試驗(yàn)3 塊試驗(yàn)樣品。每塊試驗(yàn)樣品都應(yīng)在距被引燃端25mm±1 mm 和100mm ±1 mm 處劃兩條與條形試樣的長軸垂直的直線。
8. 2. 2 在距25 mm 標(biāo)記最遠(yuǎn)的那一端夾住試驗(yàn)樣品，使樣品的長軸呈水平放置，橫軸（短軸）傾斜成45度角，如圖1 所示。將鋼絲網(wǎng)（見6. 6 ）水平地放在試樣下方夾緊，使試驗(yàn)樣品最低的棱邊和鋼絲網(wǎng)的距離為10mm ±1mm ，自由端與鋼絲網(wǎng)的一邊平齊。前幾次試驗(yàn)殘留在鋼絲網(wǎng)上的任何材料都要燒去，或每次試驗(yàn)都使用新鋼絲網(wǎng)。
8. 2. 3 如果試驗(yàn)樣品的自由端下垂，不能保持8. 2. 2 規(guī)定的10 mm± 1mm 的距離，則應(yīng)使用圖2 所示的支持夾具（見6. 的。將支持夾具水平地放在鋼絲網(wǎng)上支持試驗(yàn)樣品維持10 mm±l mm 的距離，支持夾具的加長部分距試驗(yàn)樣品的自由端約為10 mm在試驗(yàn)樣品的被夾持端留出足夠的間隙，以便支持夾具能自由地橫向移動(dòng)。
8.2.4 使噴燈管的中心軸線垂直，將噴燈放在遠(yuǎn)離試驗(yàn)樣品的地方，調(diào)節(jié)噴燈（見6.2 ）產(chǎn)生一條標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)稱功率50 W 的試驗(yàn)火焰即IEC 60695 11-4 的火焰A 、B 或C 。等待最少5 min ，使噴燈達(dá)到平衡狀態(tài)。在有爭議的情況下，應(yīng)把火焰A 作為基準(zhǔn)試驗(yàn)火焰。
8. 2. 5 使噴燈管的中心軸線與水平面約成45°角，斜向試驗(yàn)樣品的自由端，噴燈管的中心軸線則與試驗(yàn)樣品的（長）底邊在同一垂直平面內(nèi)（見圖1) 。對(duì)試驗(yàn)樣品自由端的最低棱邊施加火焰，噴燈的放置位置應(yīng)使樣品的自由端深入火焰中約6 mm 。
8.2. 6 隨著火焰前緣（見8. 2. 5 ）沿著試驗(yàn)樣品向前推移，以大約同樣的速度抽出支持夾具，以防止火焰燒到支持夾具，對(duì)火焰或?qū)υ囼?yàn)樣品的燃燒產(chǎn)生影響。
8.2. 7 施加試驗(yàn)火焰的持續(xù)時(shí)間，或者在不改變其位置的情況下施加30 s±1s ，或者在試驗(yàn)樣品的火焰前緣一達(dá)到25 m~ 標(biāo)記（如不小于30 s ）就移開試驗(yàn)火焰。在火焰前緣達(dá)到25 mm 標(biāo)記線時(shí)，重新啟動(dòng)記時(shí)裝置（見6.4 ）。
注：一般認(rèn)為，將噴燈移離試驗(yàn)樣品150 mm 就認(rèn)為滿足要求。
8. 2. 8 如果在撤去試驗(yàn)火焰后試驗(yàn)樣品繼續(xù)有焰燃燒，則應(yīng)記錄經(jīng)過的時(shí)間（以秒（s ）為單位溝，如果火焰前緣從25 mm 標(biāo)記線起蔓延通過100 mm 標(biāo)記線，則要把損壞長度L 記錄為75 mm 。如果火焰前緣越過25 mm 標(biāo)記線，但未通過100 mm 標(biāo)記線，則要記錄經(jīng)過的時(shí)間t （以秒（ s ）為單位）和25 mm 標(biāo)記線與火焰前緣停止處之間的損壞長度（以毫米（mm ）為單位）。
8.2. 9 再試驗(yàn)兩塊試驗(yàn)樣品。
8.2. 10 如果第一套三件試驗(yàn)樣品（見7.2 ）中有一件試驗(yàn)樣品不符合8.4. 1 和8. 4, 2 所示的標(biāo)準(zhǔn)，則要試驗(yàn)另一套三件試驗(yàn)樣品。第二套的所有試驗(yàn)樣品都應(yīng)符合有關(guān)類別規(guī)定的所有標(biāo)準(zhǔn)。
8. 3 計(jì)算
8. 3. 1 對(duì)于火焰前緣通過100 mm 標(biāo)示線的每個(gè)試驗(yàn)樣品，使用下式計(jì)算線性燃燒率：
V=60L/t式中:
v 線性燃燒率，單位為毫米每分鐘（mm/min);
L 損壞長度，單位為毫米（mm ），是8. 2.8 記錄的值；
t 時(shí)間，單位為秒（ s ）；是8. 2. 8 記錄的值。
注：線性燃燒率的SI 單位是米每秒（m／s，實(shí)際上使用的單位是毫米每分鐘（mm/min ）。
8.4 分類分級(jí)
應(yīng)按下列準(zhǔn)則把材料分為HB 40 或HB 75 兩類。CHB 表示水平燃燒）。
8. 4. 1 劃分到HB 40 類的材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一：
a) 撤去引燃掘后不應(yīng)明顯地有焰燃燒。
b) 如撤去引燃源后試驗(yàn)樣品繼續(xù)有焰燃燒，則火焰前緣不應(yīng)通過100 mm 標(biāo)志線。
c) 如果火焰前緣通過了100 mm 標(biāo)志線，則線性燃燒率不應(yīng)大于40 mm/min 。
8. 4. 2 被劃入HB 75 類的材料即使火焰前緣通過了100 mm 標(biāo)志線，其線性燃燒率也不應(yīng)大于75 mm/min 。
8. 5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列項(xiàng)目：
a) 提及GB/T 5169 的本部分。
b) 識(shí)別被試產(chǎn)品所必需的全部詳細(xì)資料，包括制造廠名稱、產(chǎn)品編號(hào)或編碼、產(chǎn)品顏色等。
c) 試驗(yàn)樣品的厚度，精確到0.1 mm 。
d) 標(biāo)稱視在密度（只適用于硬泡沫塑料）。
e) 與試驗(yàn)樣品的尺寸有關(guān)的各向異性的方向。
f) 預(yù)處理。
g) 進(jìn)行試驗(yàn)前的處理，不是指切割、修整和預(yù)處理。
h) 施加試驗(yàn)火焰后，試驗(yàn)樣品是否連續(xù)有焰燃燒的說明。
i) 火焰前緣是否越過25 mm 和100 mm 標(biāo)記線的說明。
j) 對(duì)于火焰前緣通過25 mm 標(biāo)記線但未通過100 mm 標(biāo)記線的試驗(yàn)樣品，火焰經(jīng)過的時(shí)間和損壞的長度Lo
k) 對(duì)于火焰前緣達(dá)到或通過了100 mm 標(biāo)記線的試驗(yàn)樣品，要給出平均線性燃燒率V 。
l) 是否從試驗(yàn)樣品上掉下任何燃燒的顆?；虻螤钗锏恼f明。
m) 是否使用易彎曲樣品支持夾具的說明。
n) 定為何級(jí)（見8. 4 ）。
9 試驗(yàn)方法B 垂直燃燒試驗(yàn)
9. 1 預(yù)處理
除非有關(guān)規(guī)范另有要求，否則應(yīng)采用下列條件：
9. 1. 1 應(yīng)將一組五件條形試驗(yàn)樣品在23 ℃±2℃ 、50%± 5% 的相對(duì)溫度條件下存放至少48 h 。試驗(yàn)樣品一旦從預(yù)處理試驗(yàn)箱（見6. 7 ）中取出，就應(yīng)在1 h 內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)（見ISO 291 ）。
9. 1.2 將一組五件條形試驗(yàn)樣品在空氣循環(huán)烘箱（見6. 11 ）中70 ℃±2℃ 條件下老化168h±2h,然后在干燥箱（見6.10 ）中冷卻至少4h 。試驗(yàn)樣品一旦從干燥箱中取出，就應(yīng)在30 min 內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。
9. 1. 3 所有試驗(yàn)樣品都應(yīng)在15 ℃～ 35"C 、45% ～ 75% 的相對(duì)濕度的試驗(yàn)室大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
9.2 試驗(yàn)程序
9.2. 1 利用試驗(yàn)樣品上端6 mm 的長度夾住試驗(yàn)樣品，長軸垂直，以便使試驗(yàn)樣品的下端在水平棉墊以上300mm±10mm ，棉墊的尺寸約為50mm × 50mm × 6 mm （未經(jīng)壓實(shí)的厚度），最大質(zhì)量為0.08g（見圖3 ）。
9.2.2 使噴燈管的中心線垂直，將噴燈放在遠(yuǎn)離試驗(yàn)樣品的地方。使噴燈（見6. 2 ）產(chǎn)生一條標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)稱50 W 的試驗(yàn)火焰，即符合IEC 60695-11-4 的火焰A 、B 或C 。等待5 min ，使噴燈狀態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。如有爭議，應(yīng)使用火焰A 為基準(zhǔn)試驗(yàn)火焰。
9.2. 3 把噴燈管的中心軸線保持在垂直位置，重要的是把試驗(yàn)火焰施加在試驗(yàn)樣品底邊的中點(diǎn)，為此應(yīng)使噴燈的頂端在中點(diǎn)下邊10 mm ±1 mm ，并在這一距離維持10 s ±0.5 s ，隨著試驗(yàn)樣品的位置或長度的改變，必要時(shí)，可在該垂直面內(nèi)移動(dòng)噴燈。
注1：對(duì)一些在噴燈火焰的作用下移動(dòng)的試驗(yàn)樣品，利用一根固定在噴燈（見圖5 ）上的小標(biāo)尺，像在IEC 60695-11-4那樣把噴燈頂端與試驗(yàn)樣品主要部分之間的距離維持在10 mm ，其效果被認(rèn)為是令人滿意的。
如果在施加火焰期間試驗(yàn)樣品落下熔化或燃燒著的材料，則要使噴燈傾斜達(dá)45°角，剛好足以從試驗(yàn)樣品下面抽出，以免材料滴入噴燈的燃燒管中，同時(shí)，將噴燈燃燒口的中心與試驗(yàn)樣品剩余部分（不計(jì)熔融材料的流延部分）之間的距離保持為10 mm±1mm 。在對(duì)試驗(yàn)樣品施加火焰10 s±0.5 s 后，立即完全抽出噴燈，使對(duì)試樣沒有任何影響。同時(shí)，使用計(jì)時(shí)裝置開始測量余焰時(shí)間t1 （以秒（ s ）為單位），并予以記錄。
注2 ：一般認(rèn)為在測量t1 期間最好把噴燈撤出至距試驗(yàn)樣品150 mm 。
9. 2. 4 在試驗(yàn)樣品的余焰中止后，立即把試驗(yàn)火焰放在試驗(yàn)樣品下面原來的位置上，噴燈管的中心軸線維持在垂直位置，噴燈頂端在試驗(yàn)樣品殘余底棱邊之下10 mm±1 mm ，維持10 s±0.5 s ，如有必要，像9. 2. 3 所述那樣移動(dòng)噴燈清除下落的材料。在第二次對(duì)試驗(yàn)樣品施加火焰10 s ±0.5 s 之后，立即熄滅噴燈或把噴燈充分地移離試驗(yàn)樣品，以便對(duì)試驗(yàn)樣品無任何影響。同時(shí)使用計(jì)時(shí)裝置開始測量試驗(yàn)樣品的余焰時(shí)間t2（精確到秒（ s ））和余灼時(shí)間t3 ，記錄t2 、t3 和（ t2+t3 ），還要記下是否有任何顆粒從試驗(yàn)樣品上落下，如有，這些顆粒是否引燃了棉墊（見6. 12 ）。
注1 ：測量和記錄余焰時(shí)間t2，然后繼續(xù)測量余焰時(shí)間t2 和余灼時(shí)間t3之和，即t2+t3（無需重新設(shè)定計(jì)時(shí)裝置），這對(duì)記錄t3， 來說是較方便的。
注2 ：巳經(jīng)證明，在測量t2和t3 時(shí)，將噴燈移離試驗(yàn)樣品150 mm 是最適當(dāng)?shù)摹?/span>
9.2. 5 重復(fù)該程序，直到按9. 1. 1 處理的全部五件樣品和按照9. 1. 2 處理的全部五件試驗(yàn)樣品被試驗(yàn)完畢。
9.2.6 對(duì)于作過預(yù)處理的樣品來說，如果一套五件試驗(yàn)樣品中，有一件試驗(yàn)樣品不符合一種類別的所有判別標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)對(duì)接受過同一處理的試驗(yàn)另外五件一套樣品進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于余焰時(shí)間內(nèi)總秒數(shù)的判別標(biāo)準(zhǔn)來說，如果余焰時(shí)間的總和 V-0 類在51 s~ 55 s 、V-1 和V2 類在251 s~ 255 s 的范圍內(nèi)，則要增補(bǔ)一套五件試驗(yàn)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。第二套的所有試驗(yàn)樣品均應(yīng)符合該類規(guī)定的所有判別標(biāo)準(zhǔn)。
9.3 計(jì)算
對(duì)兩套經(jīng)過預(yù)處理的試驗(yàn)樣品，計(jì)算每套的總余焰時(shí)間tf計(jì)算公式如下：
9.4 分類分級(jí)根據(jù)試驗(yàn)樣品的特性，按照表1 所示的判別標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將材料分為V-0，v-1 或V-2 三類， V 表示垂直燃燒。
9. 5 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下項(xiàng)目:
a) 提及GB/T 5169 的本部分；
b) 識(shí)別被試產(chǎn)品所必需的全部資料，包括制造廠的名稱、產(chǎn)品編號(hào)或編碼以及產(chǎn)品顏色；
c) 試驗(yàn)樣品的厚度，精確到0.1mm;
d) 標(biāo)稱視在密度（僅適用于硬泡沫塑料）；
e) 與試驗(yàn)樣品尺寸有關(guān)的各向異性的方向；
f) 預(yù)處理；
g) 試驗(yàn)前的處理，不是指切割、修整毛邊和預(yù)處理；
h) 每塊試驗(yàn)樣品的t1、t2 、t3 和(t2 +t3）值；
i) 經(jīng)過二次預(yù)處理的每套五件試驗(yàn)樣品的總余焰時(shí)間tr （見9. 1. 1 和9. 1. 2);
j) 試驗(yàn)樣品是否落下任何燃燒顆粒以及是否引燃棉墊的記錄；
k) 關(guān)于試驗(yàn)樣品是否燃燒到支持夾具的記錄；
1) 歸入何類（見9.4)。
注：作為第9 章所述垂直燃燒（V ）試驗(yàn)的結(jié)果，如試驗(yàn)樣品變薄、變形、蜷縮或燒得只剩下夾持夾具，則這種材料就可能要接受第8 章所述的水平燃燒(HB）試驗(yàn)或ISO 9773 規(guī)定的適用于易彎曲材料的垂直燃燒試驗(yàn)。
附錄A（資料性附錄）試驗(yàn)方法A 的精密度實(shí)驗(yàn)室間的試驗(yàn)這些精密度數(shù)據(jù)是1988 年由多間試驗(yàn)室共同進(jìn)行的試驗(yàn)測得的。這次試驗(yàn)涉及10 間實(shí)驗(yàn)室、3 種材料、3 件同樣的樣品，每種材料使用3 個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的平均值。所有的試驗(yàn)都用3.0mm 厚的樣品進(jìn)行。這些試驗(yàn)結(jié)果按ISO 5725-2 進(jìn)行分析并歸納在表A.1 中。
附錄B（資料性附錄）試驗(yàn)方法B 的精密度實(shí)驗(yàn)室間的試驗(yàn)這些精密度數(shù)據(jù)是根據(jù)1978 年進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)確定的。這次試驗(yàn)涉及4 家實(shí)驗(yàn)室4 種材料和2 件同樣的樣品，每次都采用5 個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的平均值。試驗(yàn)結(jié)果按ISO 5725-2 進(jìn)行分析，并歸納在表B.1中，接受實(shí)驗(yàn)室間試驗(yàn)的試驗(yàn)樣品的厚度為3. 0 mm.
GB/T 5169.16-2002/IEC 60695-11-10:1999參考文獻(xiàn)GB/T 5169. 1-1997 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第4 部分：著火試驗(yàn)術(shù)語GB/T 5169. 2 2002 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第2 部分：著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則總則
GB/T 5169. 9 1993 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)著火危險(xiǎn)性評(píng)定技術(shù)要求和試驗(yàn)規(guī)范制訂導(dǎo)則預(yù)選規(guī)程使用導(dǎo)則ISO 1043-1: 1997 塑料縮寫術(shù)語和符號(hào)第1 部分：基本聚合物及其特殊特性ISO 5725-2:1994 測量方法和測量結(jié)果的準(zhǔn)確度（精密和正確） 第2 部分：確定標(biāo)準(zhǔn)測量方法的重現(xiàn)性和再現(xiàn)性的基本方法ISO 10093: 1998 塑料著火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)引燃源ISO/TR 10840: 1993 塑料燃燒特性著火試驗(yàn)的開發(fā)與使用導(dǎo)則IEC 60707: 1999 暴露于火焰引燃掠時(shí)固體非金屬材料的易燃性試驗(yàn)方法一覽表水平與垂直火焰試驗(yàn)
